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美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单

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美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单

美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单

红网时刻新闻记者 丁晴(dīngqíng) 衡阳报道 衡钢在衡阳,绝对是企业中的(de)“大咖”。 衡钢的全称是衡阳华菱钢管有(yǒu)限公司。作为城中大厂(dàchǎng),往往都有五颜六色的光环。 有人说(shuō)它是红色。因为衡钢创建于1958年,湖南(húnán)第一支无缝钢管在这里诞生,一曲“钢与火之歌”已奏响六十七载。 有人(yǒurén)说(shuō)它是金色。因为衡钢在全球无缝钢管行业位列第五,创造过很多“第一”。 也有人说它是绿色。因为如今的(de)衡钢厂区像(qūxiàng)公园,其四大战略中,“绿色衡钢”排第一。 ▲衡阳华菱钢管有限公司(yǒuxiàngōngsī)航拍图。(除另有标注外(wài),图片均由衡钢提供) 那么,它(tā)到底是什么颜色? 在6月5日(rì)世界环境日前夕,记者来到衡钢探访。 “企融入城”还是(háishì)“企城相离”? 成为城中大厂,衡钢(hénggāng)“情非得已”。 1958年建厂时(shí),衡钢位于衡阳的郊区。随着城市不断扩张(kuòzhāng),衡钢厂区渐成城市中心地带。 “企(qǐ)融入城”还是“企城相离”的抉择,摆到了台面上。 “衡钢有自己的(de)思考,搬迁不是治本之策,只有实施清洁生产,走绿色发展的路子,才能实现钢厂与城市的和谐共生。”衡钢环保科科长王韬向记者(jìzhě)介绍,早在2001年(“十五(shíwǔ)”规划初期),衡钢就“嗅(xiù)”到低碳发展的信风,确定了“绿色衡钢”的总体目标。 ▲衡钢花团锦簇,四季(sìjì)常绿。 不搞搬迁搞蜕变,首先得改变厂区的“灰头土脸(huītóutǔliǎn)”。 育林(yùlín)工程率先破题。2016年,衡钢创新采用“复绿自产自用”模式,在厂区各处种下千株乔木幼苗(yòumiáo)。桂花、香樟与夹竹桃、女贞错落分布,既满足吸附粉尘的(de)工业需求,又构建出层次分明的生态景观。 如今,80万平方米绿化带覆盖厂区,42%的绿化覆盖率(fùgàilǜ),大大超过省级(shěngjí)园林式企业35%的标准。 记者行走(xíngzǒu)在衡钢厂区,只见绿树成荫(lǜshùchéngyīn),鸟鸣阵阵,传统钢铁企业“傻大黑粗”的印象早已不复。 ▲白鹭经常飞到衡钢厂(gāngchǎng)区来“打卡”。 “绿化搞上去以后,我们周边的空气质量更好了,连白鹭(báilù)都经常飞过来。”在衡钢生活区住了55年的陈祖林,这样描述厂区变化(biànhuà)。 “工厂变公园,厂区(chǎngqū)变景区”,衡钢与衡阳市区湿地面积最大的公园——南湖景区毗邻,共同构成了一幅(yīfú)生态和谐的画卷。 “植绿”是表皮(biǎopí),“减碳”才是筋骨 据(jù)报道,从行业门类来看,目前钢铁行业碳排放占全国碳排放总量(zǒngliàng)的15%左右,是制造业31个门类中碳排放量最大的行业。 在衡钢人(gāngrén)眼中,绿色转型不是选择题,而是生死攸关的必答题。 ▲衡钢厂区绿树成荫(lǜshùchéngyīn)。 “近年来,衡钢先后投入(tóurù)20个亿的资金用于‘绿色衡钢’的打造,其中,12个‘小目标’就砸在了超低排(pái)改造项目上。”王韬给(gěi)记者算了一笔衡钢的“绿色发展账”。 开始时,巨额资金的投入压力、持续攀升(pānshēng)的运行成本、少数员工对环保升级(shēngjí)的不理解,如同三座大山横在衡钢决策层面前。 但这场关乎“绿色衡钢”的蜕变之战(zhīzhàn)势在必行。 2019年,衡钢启动覆盖生产全流程的超低排(pái)改造,增加环保设施(shèshī)60套,构建起“密不透风”的绿色防护网。 到今年6月底,衡钢所有(suǒyǒu)超低排放改造项目将全部竣工投运。 ▲衡钢的炼钢除尘(chúchén)系统有效减少环境污染。 衡钢新增的炼铁原料场封闭(fēngbì)大棚,宛如一条条(yītiáotiáo)蓝色丝带的皮带通廊连接炼铁各大工序。 “这是我们的‘皮带通廊封闭改造项目’,有了它,整个厂区再看不到灰蓬蓬的场景了。”衡钢(hénggāng)安全环保部负责人王辉(wánghuī)说。 这个项目总投资约6000万元,对炼铁(liàntiě)区域(qūyù)转运站、配料室等运输皮带进行封闭,其长度(chángdù)达3000多米,真正实现了“用矿不见矿,用煤不见煤”的清洁生产,能有效抑制以往露天运输中的粉尘外溢,改善厂区(chǎngqū)空气质量。 衡阳市生态环境局大气环境科甘淄文向记者介绍:“衡钢这些年在超低排放改造方面做了(le)很多(hěnduō)工作,颗粒物、二氧化硫等污染物排放量大幅(dàfú)减少。” 数据显示:颗粒物减排达68%,二氧化硫(èryǎnghuàliú)减排57%,氮氧化物(dànyǎnghuàwù)减排78%。 ▲鸿华公司的清洁运输车队(chēduì)。 近年来,衡钢(hénggāng)先后获得(huòdé)“湖南省园林式单位”、“全国节能减排先进集体”、湖南省节水型企业、湖南省绿色工厂等荣誉。 在衡钢(hénggāng)工作了31年的老(lǎo)工友陈育伟向记者笑称:“如今在衡钢上班,一件白衬衣可以穿三天。” 钢铁行业是能耗大户,衡钢“变废为宝”,大力开展循环(xúnhuán)利用工程。 衡钢(hénggāng)先后投资6673万元,建成两座综合污水(wūshuǐ)处理站,废水循环利用率达到98%,污水接近零排放。 目前,衡钢原料中(zhōng),废钢(fèigāng)占比约40%,此举让吨钢二氧化碳排放量降低73%左右、能耗降低46%左右…… “绿色(lǜsè)衡钢”,正一步步炼成。 “双碳”赛道上,衡钢在能耗、排放方面做“减法(jiǎnfǎ)”,在管理、技术(jìshù)方面做“加法”。 去年12月,衡钢双碳推进科成立,像一把精准的(de)“手术刀”,剖开每个生产环节的“碳足迹”,“三个(sāngè)精准”重塑衡钢的碳管理体系。 摸底精准。联合(liánhé)第三方检测机构开展(kāizhǎn)全流程碳盘查,摸清“家底”,为节能降碳提供科学依据。 管控精准(jīngzhǔn)。建立公司—分厂—产线三级碳管理梯队,培养专业化(zhuānyèhuà)人才队伍,夯实“双碳”工作基础。 施策精准。制定《衡钢2025双碳项目(xiàngmù)总表》,明确资源(zīyuán)投入优先级,为衡钢的全面绿色转型绘制出清晰路线图。 ▲用矿(yòngkuàng)不见矿,用煤不见煤。一条条宛如(wǎnrú)蓝色丝带的皮带通廊,连接着炼铁各大工序。 有了管理赋能(fùnéng),衡钢开足马力向绿色低碳转型。 比如,成为湖南(húnán)第一家布局氢氧切割技术的钢企。 “氢氧切割(qiēgē)过程烟尘小且无有毒、有害气体产生。衡钢(hénggāng)氢氧切割项目采购成本高达600多万元,在新技术领域上的投入,我们(wǒmen)可以说是不遗余力。”衡钢双碳推进科科长聂东勇对记者说。 当前,衡钢正在调研碳捕集技术,准备将二氧化碳转化为食品级二氧化碳液体及固态干冰,既满足(mǎnzú)环保需求,又创造经济(jīngjì)价值。 记者注意到(dào),环保管控的智能化细节在衡钢随处可见。 环保智能管控平台投入运行,涵盖有组织排放(páifàng)、无组织排放、清洁运输、视频(shìpín)监控、统计分析等管理模块,做到(zuòdào)公司环保“一张图”管理。 ▲衡钢的环保智能(zhìnéng)管控平台。 利用硬核科技,衡钢玩转“绿色(lǜsè)魔法”。 这家以无缝钢管闻名(wénmíng)的企业,正在上演另一种“无缝衔接”——与(yǔ)自然和解、与城市共生,同时也提供了一些启示。 绿色转型中(zhōng)的产城融合效益。衡钢绿色转型,带来的不仅(bùjǐn)是生态环境改善,还有产城融合效益。 产城融合是当前城市发展的一个重要(zhòngyào)方向(fāngxiàng)。国家发改委曾在全国选择60个地区开展产城融合示范区建设。 现在(xiànzài)很多地方的产业园区远离城区,而产城融合能大幅提升交通效率和资源利用效率,节约(jiéyuē)成本。 衡钢的例子也证明,企业并不一定要从城中搬离。产城融合也能(néng)倒逼企业绿色(lǜsè)发展。 ▲衡钢厂区既有钢铁工业的硬核,又(yòu)有生态自然的秀美。 钢铁行业“黑”变“绿”的革新(géxīn)示范。钢铁行业在历史上承担了(le)挺起中国经济脊梁的使命,至今仍是经济发展的重要“硬件”。 众所周知,钢铁生产带来高污染。国内钢铁行业正在从“污染大户”向绿色环保转型,虽然过程艰难,但(dàn)包括衡钢(hénggāng)在内,许多企业(qǐyè)进行了卓有成效的探索。 像钢铁这种传统(chuántǒng)“傻大黑粗”都能实现绿色转型,对其他行业来说,应该更(gèng)有信心。 ▲湘江两岸(liǎngàn),老工业基地衡阳展现新貌。(图源:央广网) 绿色转型是倒逼企业升级的契机。绿色转型主动走出“舒适区(qū)”,往往(wǎngwǎng)都伴随着阵痛,并不是一件容易的事。 衡钢目前(mùqián)年销售额为150亿元。在目前钢铁行业(gāngtiěhángyè)平均利润率相对较低的背景下,砸大钱搞绿色升级,需要决心和魄力。 然而,正因为衡钢选择(xuǎnzé)走绿色转型之路,才能不断推动(tuīdòng)科技创新、工艺改革,在实现绿色发展的同时,也推动起(qǐ)企业生产技术革新,进而提升了企业的市场竞争力和造血能力。 中国(zhōngguó)承诺(chéngnuò)在2030年以前实现碳达峰,2060年以前实现碳中和。这是高质量发展的内在要求,也是所有企业都面临的一道考题。 与其等到考试结束的(de)“铃声”响起,不如像衡钢一样,早点在“试卷(shìjuàn)”上落笔。
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